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7801所质量处机加检验班组:爬坡上岭 心系航天 质量厉兵秣马
发布时间:2024-05-28

为进一步强化忧患意识、危机意识、责任意识、质量意识,把思想和行动统一到科研生产任务上,质量处机加检验班组认真学习贯彻7801研究所2024年质量工作会议精神,将思想凝聚在一线、工作落实到基层,确保班组每个岗位都能绷紧质量把关“责任弦”。

团结协作,众行致远

一季度以来,为激发班组创新活力及合作精神,机加检验班组组织开展知识分享、技能互补等一系列质量提升活动。通过优化测高仪、影像仪、三坐标测量仪等设备操作规程、作业文件,确保指导文件更实用具体、可操作。编制本班组仪器设备标准操作流程卡,将操作流程卡片上墙,使岗位工作标准化落实到每一步工作中。此外,积极开展班组应知应会岗位知识全员轮训,以“人人当老师”的形式传授岗位技能和工作经验,为培养全方位技能储备人才夯实基础。

担责于身,履责于行

入所原材料是构成产品的基本要素,热处理影响着材料机械、物理、化学性能,喷漆质量决定着产品出厂前的外观形态。为扎实做好各项目所需原材料源头“入所”及产品生产“出厂”质量检验,实现质量防控,机加检验班组“对症下药”,首先针对非金属原材料检验梳理制作了《非金属材料检验标准样板》,明确了常用非金属原材料型号规格、性能特性、外观特点、有效期等检验指标,并配备检验实物样板,使非金属材料的检验具象化,杜绝了原材料检验错检产生的产品使用质量隐患。其次,将各项目喷漆件漆前防护以多媒体图集的方式整理成册,扎实提升了喷漆检验的准确性。最后,将常用的各类别金属材料热处理过程特性参数表格化、模板化,提高了检验效率。

预防为主,提前布局

为稳定产品质量、提高生产效率,提升7801研究所经营效益,针对低层次、重复性、人为责任三类质量问题,机加检验班组以结果为导向,加强质量风险管控,通过一系列举措提前布局,预防质量问题的发生。一季度,班组开展了质量回头看工作,梳理了各项目零件易错易漏点、形成了检验详细的易错易漏清单,清单的形成避免了错漏检的发生,同时提高了检验效率,做到防患于未然。针对结构装配检验工作,班组详细梳理了各项目装配检验过程,制作了《装配检验过程记录》模板,明确检测项目、细化检验点、警示易错易漏点,目前该模板已通过评审,在组内归档管理。此外,班组积极开展检验记录规范性培训,时时提醒,确保组内成员“人人过关、条条掌握”,在实际检验作业中实现“一次做好,一次做对”。

质量是一个企业经营发展的长久生命力,在生产过程中质量的身影无处不在。下一步,质量处机加检验班组将持续发力,加强各项培训,减少杜绝“返工、返修”现象产生,为助力7801研究所稳健发展贡献力量。

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